工艺流程图如下:配料--混合磨细--预烧--二次磨细--造粒--成型--排塑--烧结成瓷--外形加工--被电极--高压极化--老化测试。

配料:
         进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。

混合磨细:
         目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件.一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。

预烧:
         目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷.此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能。



二次细磨:
         目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。

造粒:
         目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。方法可以手工进行但效率较低,高效的方法是采用喷雾造粒。此过程要加入粘合剂。

成型:
         目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。

排塑:
         目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。
【责任编辑:(Top) 返回页面顶端
部分应用场景展示
联系方式
电话 : 138-8356-9852(刘相果博士)
电话 : 136-2762-5685(彭靓)
厂址 : 重庆市万盛经开区平山产业园
电话传真 : 086-023-48308130
QQ : 19968743
邮箱 : lxgpj@163.com
维修地点 :
福建维修部(长乐地区):福建长乐金峰华阳工业区万达纺织机械公司内(刘敬:17783979696)
重庆维修部(除长乐地区外):重庆市綦江区万盛平山产业园区(尹红云:13648425067)
Copyright © 2019 重庆中镭科技有限公司 版权所有 备案号:

备案号:渝ICP备19008323号        渝公网安备 50011002000159号    技术支持:重庆畅搜网络科技有限公司


技术支持:重庆华鼎达科技
扫一扫
关注我们
扫一扫
关注我们
快捷导航